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粉末冶金工藝對燒結(jié)爐構(gòu)造的要求發(fā)布日期：2021-9-8 類別:公司新聞 瀏覽量: 3526 燒結(jié)爐是粉末冶金生產(chǎn)中重要的設(shè)備之一，是很據(jù)燒結(jié)工藝的要求而進(jìn)行設(shè)計和制造的。粉末冶金燒結(jié)爐以電爐ZUI為普通。 粉末冶金制品的燒結(jié)，從本質(zhì)上講也是一種熱處理過程，與傳統(tǒng)的致密金屬熱處理操作有類似之處，但由于粉末原料的特殊性，粉末冶金燒結(jié)具有下列特點(diǎn)。 (1)粉末壓坯具有較大的自由表面，燒結(jié)過程一般需要保護(hù)氣氛，并且對各種燒結(jié)氣氛的反應(yīng)很敏感； (2)金屬粉末表面一般存在著氧化膜，影響金屬之間接觸，阻礙燒結(jié)進(jìn)行，需在燒結(jié)過程中使金屬氧化物得到還原； (3)壓坯在成形過程產(chǎn)生的應(yīng)力應(yīng)予以消除； (4)壓坯中含有一定數(shù)量的揮發(fā)性添加劑，需在燒結(jié)前的升溫加熱階段予以燒除； (5)壓坯在燒結(jié)過程中可能出現(xiàn)液相； (6)壓坯強(qiáng)度低，在燒結(jié)過程不能碰撞，燒結(jié)中物料傳送要平穩(wěn)； (7)燒結(jié)溫度比一般熱處理溫度高，溫度控制要更J確。
粉末冶金燒結(jié)工藝對燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)有如下要求: (1)需有密封的爐殼成馬弗套以保持爐內(nèi)的還原氣氛，并防止空氣進(jìn)入； (2)有平穩(wěn)可靠的物料傳送機(jī)構(gòu)； (3)有預(yù)熱帶，用以排除壓坯內(nèi)潤滑劑及吸附的氣體； (4)有高溫?zé)Y(jié)帶.使制品有充分的燒結(jié)保溫過程； (5)有防止氧化和形成Z終金相組織的水套冷卻帶，制品燒結(jié)后必須冷卻出爐； (6)有調(diào)節(jié)控制加熱速度、燒結(jié)溫度和保溫時間、冷卻速度等的裝置； (7)有嚴(yán)格的溫度控制系統(tǒng)，要求燒結(jié)溫度在1000℃以下時控制在±3℃;1000℃以上時在±5℃以內(nèi)，因此爐溫控制系統(tǒng)需有保證指示溫度不產(chǎn)生時間上滯后的措施， (8)爐腔截面的溫度分布均勻； (9)加熱元件需滿足燒結(jié)溫度要求，有的需和爐內(nèi)氣體相互隔開，有的還要有保護(hù)氣氛保護(hù)；
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